Produktbeschreibung
ASTM A333 umfasst nahtlose und geschweißte Rohre aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl mit nominaler (durchschnittlicher) Wandstärke, die für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen vorgesehen sind. Mehrere Sorten ferritischen Stahls sind enthalten. Einige Produktgrößen sind unter dieser Spezifikation möglicherweise nicht verfügbar, da sich größere Wandstärken negativ auf die Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen auswirken.
Nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl der ASTM A333-Klasse 6 sind Rohre aus mittelhartem Kohlenstoffstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von max. 0,30 % und einer Kombination aus 0,29 – 1,06 % Mangan. Diese Rohre werden weltweit am häufigsten für allgemeine Anwendungen verwendet. Rohre der ASTM A333-Klasse 6 sind dehnbare und robuste Rohre mit langer Lebensdauer. Diese Rohre werden gemäß ASME-Spezifikation hergestellt und im Handel als Kohlenstoffstahlrohre bezeichnet.
A333 Gr.3 enthält eine geringere Menge an Kohlenstoff, mit einem maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,19 %.
Chemische Anforderungen
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Zusammensetzung, % |
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Element |
Klasse 3 |
Klasse 6 |
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Kohlenstoff, maximal |
0.19 |
0.30 |
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Mangan |
0.31 – 0.64 |
0.29 – 1.06 |
|
Phosphor, max. |
0.025 |
0.025 |
|
Schwefel, max. |
0.025 |
0.025 |
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Silizium |
0.18 -0.37 |
0,10 Minuten |
|
Nickel |
3.18 – 3.82 |
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Zugfestigkeitsanforderungen
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Klasse 3 |
Klasse 6 |
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Psi |
Mpa |
Psi |
Mpa |
|
|
Zugfestigkeit, min |
65,000 |
450 |
60,000 |
415 |
|
Streckgrenze, min |
35,000 |
240 |
35,000 |
240 |
|
Längs |
Quer |
Längs |
Quer |
|
|
Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm (oder 4D), min., %: |
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Grundlegende Mindestdehnung für Wände mit einer Dicke von 8 mm und mehr, Streifentests und für alle kleinen Größen, die im gesamten Abschnitt getestet werden |
30 |
20 |
30 |
16.5 |
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Wenn die Standard-Rundmesslänge 2-in. oder 50-mm oder eine proportional kleinere Prüfprobe mit einer Messlänge von 4D (4-facher Durchmesser) verwendet wird |
22 |
14 |
22 |
12 |
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Bei Streifenprüfungen wird für jede Abnahme der Wandstärke um 1/32 Zoll [0,8 mm] unter 5/16 Zoll [8 mm] von der Mindestdehnung folgender Prozentsatz abgezogen |
1.50 |
1.00 |
1.50 |
1.00 |
|
Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm, min., %: |
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Wandstärke
|
In. |
Mm |
Längs |
Quer |
Längs |
Quer |
|
Wandstärke |
Klasse 3 |
Klasse 6 |
|||
|
5/16 (0.312) |
8 |
30 |
20 |
30 |
16 |
|
9/32 (.281) |
7.2 |
28 |
19 |
28 |
15 |
|
1/4 (.250) |
6.4 |
27 |
18 |
27 |
15 |
|
7/32 (.219) |
5.6 |
26 |
26 |
||
|
3/16 (.188) |
4.8 |
24 |
24 |
||
|
5/32 (.156) |
4 |
22 |
22 |
||
|
1/8 (.125) |
3.2 |
21 |
21 |
||
|
3/32 (.094) |
2.4 |
20 |
20 |
||
|
1/16 (.063) |
1.6 |
18 |
|
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Auswirkungsanforderungen
|
Größe der Probe, min |
Minimaler durchschnittlicher Kerbschlagbiegewert jedes Satzes von drei Proben |
Minimaler Kerbschlagbiegewert einer einzigen Probe aus einem Satz |
Aufpralltemperatur |
||||
|
|
Fuß-lbf |
J |
Fuß-lbf |
J |
Grad |
Minimale Auswirkung |
|
|
10 mal 10 |
13 |
18 |
10 |
14 |
F |
C |
|
|
10 von 7,5 |
10 |
14 |
8 |
11 |
1 |
-50 |
-45 |
|
10 von 6,67 |
9 |
12 |
7 |
9 |
3 |
-150 |
-100 |
|
10 mal 5 |
7 |
9 |
5 |
7 |
6 |
-50 |
-45 |
|
10 von 3,33 |
5 |
7 |
3 |
4 |
|||
|
10 mal 2,5 |
4 |
5 |
3 |
4 |
|||
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